燈具
(一)殼體
材料進廠殼體材料采用ZL102（GB1173-86），入廠后，進行化學成分及機械性能抽樣檢驗。
(二)熔鋁
采用數控控制的燃燒爐加熱鋁錠，并至熔化狀態(tài)，嚴格控制溫度，防止鋁合金元素的損壞。
采用900噸大型壓鑄機進行壓鑄成形，由于此設備具有壓力大、壓射力高及壓射速度快，鎖損力好等優(yōu)點，能保證熔鋁在模具內具有很好的流動性，保證產品外觀光滑，質地致密，無氣孔、夾渣、微裂等缺陷。
整理、鉆孔采用細粒紙對產品局部表面進行拋光，并完成相關鉆孔，改進工作。
(三)表面處理
由于壓鑄出的產品表面有油污，通過放進特別的去污液的加熱槽體，進行浸煮，取出清洗，在浸煮、清洗，循環(huán)幾次，產品內外表面的油污、臟物清洗干凈，產品外觀略有光澤。
(四)噴塑
噴塑在全自動控制的流水線上基本完成，流水線上專門配有氧化烘干、噴粉、固化、冷卻裝置，其質量完全由高質量的設備完成，噴塑表面光滑，塑層均勻、附著力高，保證塑層壽命達十年。
(五)反光罩
采用公有制純鋁板L2M，通過專用模具拉伸而成，表面氧化，具有硬度高、亮度好，并具有理想的配光曲線。
(六)燈罩
采用厚度5MM鋼化玻璃經熱壓成形，具有強度高、質量輕等優(yōu)點。
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